球墨鑄鐵管水壓實驗分為：出產進程中水壓實驗，施工裝置結束后鎮壓實驗。
一、 出產進程中水壓實驗： 球墨 鑄鐵管在澆鑄成形后，制品前，首要需求依據規范要求，對單支直管進行壓力測驗，關于水壓試壓合格的管子標記合格，不合格的商品則標記廢品，以后回爐。關于有很小缺點的商品則需求進行修正。修正無問題后方才能夠進行下一道工序，直至制品。 商品合格規范：實驗壓力下無滲漏、出汗現象。通過X光勘探，管壁均勻。
商品修正規范: 水壓實驗滲漏小于四處修補，修補后,在確保壁厚的狀況下，再次鎮壓。
商品判廢規范：管道壁厚不均勻，或許過薄，滲漏大于四處或管身水柱狀冒水。
二、施工裝置進程水壓實驗：
施工裝置分為2種狀況進行水壓實驗，1.分段水壓實驗。2.全線水壓實驗。
依據施工現場的具體狀況和全體管線的長度及走向，過長的管道則需求進行分段水壓實驗。通常以依據現場采納分段辦法，以1000米-2000米擺布分段作為水壓實驗。水壓實驗管線全體長度通常不超越2000米，這將依據具體狀況，假如如今多為直線管道，則能夠延伸，假如是環線管道則要操控實驗管道的全體長度。
水壓實驗預備，水壓實驗需求思考以后幾個方面的事項：
1>進行水壓實驗球墨鑄鐵管線不得采用閘閥做盲板，不得富含水表，安全閥、消火栓、水錘消除器、主動排氣閥等附件。
2>對管道試壓端，及管線節點、接口、支墩等其它隸屬構筑物的外觀進行仔細查看。一切錨固設備應已到達規劃強度，未設支墩及錨固設備管道不得進行實驗，應采納加固辦法，關于彎頭，三通等管均應采納加固辦法。
3>查看水源、電力，試壓設備、設備是不是預備穩當和完全，作業狀況是不是杰出以確保試壓體系的緊密性。
4>進行水壓實驗應統一指揮明確分工，對后背、支墩、接口、等都應規則專業人員負責查看并做好記載和匯報作業。
5>灌水管路灌水管路有必要裝置止回閥避免供水管壓力低于灌水壓力時倒灌污染水質。管路一切接頭應緊密而不漏水。對排氣管、試壓后的排水設備及排水山口進行查看和執行。
6>全體管線的斜度，斜度過大的狀況下，水壓實驗管道充水排氣管道試壓前天先向試壓管道內灌水水有必要自管道低端漸漸進入管道，敞開排氣閥，讓管道空氣排出，要注意避免水錘和氣錘爆管。
三、試壓前的預備作業：壓力表，加壓泵，管道查看，進水管線，排水管線。
四、試壓分三步進行：第一步升壓，第二步保壓，第三步排壓。
升壓進程中當發現壓力計表針搖擺頻頻、不安穩或許且壓力上升十分緩慢應重查看管線及排氣閥是不是作業正常。升壓時應分幾次升級，每到壓力到達必定的位置，大概及時應查看靠背、支墩、管身等有無異�，F象，正常再持續升壓到管道實驗壓力。
當壓力挨近球墨鑄鐵管道規劃實驗壓力時大概安穩一段時間，查看排氣閥，將空氣完全掃除干凈后，升至實驗壓力。水壓升至管道規劃實驗壓力時，大概將入水管線閥門封閉，堅持管道壓力，當管線壓力在規則時間內(正常為10分鐘)壓力降低小于0.05Mpa，則斷定管道水壓實驗強度合格。水壓實驗完成后，排壓不可太快，應逐步排壓。
五、水壓實驗進程中應注意事項
1、水壓實驗管線內應將空氣及時排空，不然壓管道發作漏水時不易從壓力表上反映出來。若管道水密功能尚好氣密功能較差時如未排凈空氣試壓進程中簡單致使表壓降低。
2、在試壓管段起伏的頂點應設排氣閥，要使排出的水流中連續出水不帶氣泡水流作為完全排氣象征。
3、球墨鑄鐵管線的固定支撐在試壓時有必要到達規劃強度。不然在壓力超越支撐承受的狀況下出現問題。
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